Uitnodiging: VWT bijeenkomst 12 Juni 2025 Reiniging in de warmtebehandeling VWT bijeenkomst

Ontvangst en registratie

Diner

Opening – Bernard Vandewiele (BVDW Consultancy vof), voorzitter van de Vereniging voor Warmtebehandelingstechniek (VWT)

19:05 uur

Algemene Ledenvergadering VWT

-Algemene evolutie

– Ledenaantallen

-Financiële rapportage en decharge aan het bestuur

-Samenstelling bestuur

-Afsluiting en afscheid Karin van Bakel (ondersteuning VWT)

19.35 uur

Dr. Steffen Henkel

Produktmanager Petrofer Industriereiniger und Korrosionsschutz Product Manager Industrial Cleaners and Rust Prevention

Heat treatment is a crucial part of the manufacturing process when it comes to the mechanical properties of components. Over the past decades, the demands placed on components have continuously increased, bringing cleanliness and the cleaning process itself into sharper focus for heat treaters.

Water-based cleaning is one of the core technologies used in heat treatment shops worldwide. But what exactly constitutes a cleaning agent? What aspects need to be considered? How can specific problems be effectively addressed?

This presentation aims to provide a deeper understanding of industrial cleaning processes.

20.20 uur

20.35 uur

Roger Kohnen

Technical Sales Engineer

____________________________________

SAFECHEM Europe GmbH

Oplosmiddelreiniging in luchtdichte ontvetter: Hoe een geavanceerde reinigingsmethode vacuümcarboneren verbetert.

Vacuümcarboneren is een cruciaal warmtebehandelingsproces, maar het succes ervan hangt sterk af van de reinheid van de onderdelen voorafgaand aan het proces.
Deze presentatie informeert het publiek over een geavanceerde reinigingsmethode – oplosmiddelreiniging in een luchtdichte ontvetter – en hoe deze methode het vacuümcarboneren ondersteunt.

Wat betreft kostenefficiëntie maakt de ingebouwde destillatie-eenheid in de luchtdichte ontvetter een continue terugwinning en recycling van gebruikt oplosmiddel mogelijk. Dit kan het verbruik van chemicaliën en afval aanzienlijk verminderen, terwijl de totale reinigingskosten dalen. Door de destillatie worden onderdelen altijd gereinigd met schoon oplosmiddel, wat consistente en reproduceerbare resultaten oplevert. Hoewel de hoge oplosmiddelkwaliteit in de spoelstap al het vereiste reinheidsniveau mogelijk maakt, volgt daarna nog een dampontvetting als laatste reinigingsstap. Deze stap is zeer effectief vanwege het temperatuurverschil tussen de onderdelen en de damp.

De toestand van het oplosmiddel kan eenvoudig worden gecontroleerd met behulp van testkits. De levensduur van het oplosmiddel kan verder worden verlengd door toevoeging van stabilisatoren, waardoor frequente badwissels overbodig worden.

Er zijn vrijwel geen luchtuitstootemissies bij gebruik van een luchtdichte machine. Volledige automatisering van de machine elimineert ook handmatige handelingen door de operator en minimaliseert het contact met de chemicaliën.

Afsluiting